仪表是(shi)化工厂常(chang)见(jian)的(de)设备之一，有关(guan)其选型(xing)、故障处理，小7之前均(jun)有介绍，今天为(wei)大(da)家说的(de)是(shi)仪表安(an)装过程(cheng)中需要(yao)注意的(de)相关(guan)事项。
工程(cheng)的(de)仪表安(an)装涉及温度、压力、流量、物位的(de)检测，过(guo)程(cheng)分析和数据显(xian)(xian)示(shi)，自动调节和控制(zhi)，要保证上述各项功能正(zheng)常(chang)显(xian)(xian)示(shi)和发(fa)挥(hui)，安(an)装是关(guan)键，下面就(jiu)来详(xiang)细说(shuo)说(shuo)。
安装前注意事项
1、仪(yi)(yi)表安(an)装前，工艺管道(dao)应进行吹扫(sao)，防止管道(dao)中滞留的(de)铁磁性物质附着在仪(yi)(yi)表里，影响仪(yi)(yi)表的(de)性能，甚***会损(sun)坏仪(yi)(yi)表。如果不(bu)可避免(mian)，应在仪(yi)(yi)表的(de)入口(kou)安(an)装磁过滤器(qi)。仪(yi)(yi)表本身不(bu)参加投产前的(de)气扫(sao)，以(yi)免(mian)损(sun)坏仪(yi)(yi)表。
2、仪(yi)表在安装到工艺管道之前，应(ying)检查其有无损(sun)坏(huai)，并打开(kai)壳体将(jiang)固定指针(zhen)的填充物取(qu)走。
3、仪表的(de)安装(zhuang)形(xing)式(shi)分为垂(chui)直安装(zhuang)和(he)水(shui)平(ping)(ping)安装(zhuang)，如(ru)(ru)果是(shi)垂(chui)直安装(zhuang)形(xing)式(shi)，应保证(zheng)仪表的(de)中心垂(chui)线(xian)(xian)(xian)与铅垂(chui)线(xian)(xian)(xian)夹(jia)角小于2°；如(ru)(ru)果是(shi)水(shui)平(ping)(ping)安装(zhuang)，应保证(zheng)仪表的(de)水(shui)平(ping)(ping)中心线(xian)(xian)(xian)与水(shui)平(ping)(ping)线(xian)(xian)(xian)夹(jia)角小于2°。
4、仪表(biao)的上下游(you)管(guan)道应与仪表(biao)的口(kou)径相同，连接法兰或螺纹应与仪表(biao)的法兰和螺纹匹配(pei)，仪表(biao)上游(you)直(zhi)管(guan)段(duan)长度(du)应保证是仪表(biao)公称口(kou)径的5倍，下游(you)直(zhi)管(guan)段(duan)长度(du)大于等于250mm。
5、由于仪表(biao)是通过(guo)磁耦合(he)传递(di)信号的，所以为(wei)了保证仪表(biao)的性能(neng)，安(an)装周围***少10cm处，不允(yun)许有铁磁性物质存在(zai)。
6、测(ce)量气体的仪(yi)(yi)表，是在特定压力下校准的，如果(guo)(guo)气体在仪(yi)(yi)表的出口直接(jie)排放到(dao)大气，将(jiang)会在浮子(zi)处(chu)产生气压降(jiang)，并引起数据(ju)失真(zhen)。如果(guo)(guo)是这样的工况条件，应在仪(yi)(yi)表的出口安(an)装一个阀门。
7、安(an)装在管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)仪(yi)表(biao)(biao)不应(ying)受到应(ying)力的(de)作用，仪(yi)表(biao)(biao)的(de)出入口应(ying)有合适的(de)管(guan)道(dao)支(zhi)撑(cheng)，可以(yi)使仪(yi)表(biao)(biao)处于***小应(ying)力状态。
8、安装PTFE（聚四氟乙(yi)烯）衬里的(de)仪表(biao)时，要(yao)(yao)特别(bie)小(xiao)心。由于在压力的(de)作用下，PTFE会变形，所以(yi)法兰螺母不要(yao)(yao)随意拧(ning)得过紧。
9、带有液晶显示的(de)仪表，安装(zhuang)时要(yao)尽量避免(mian)阳(yang)光直射显示器(qi)，降低(di)液晶使用寿命。
10、低(di)温介质(zhi)测量时，需选夹套型。
安装中注意(yi)事(shi)项(xiang)
1、仪表开孔(kong)应避免在成型管道上开孔(kong)。
2、注意流(liu)量计前后(hou)直管段(duan)长度。
3、如有接地(di)要(yao)求的电磁、质量等流量计，应按说(shuo)明(ming)进行(xing)接地(di)。
4、工(gong)艺管(guan)道焊接(jie)时，接(jie)地线应避开(kai)仪(yi)表本(ben)体(ti)(ti)，防止接(jie)地电流流经仪(yi)表本(ben)体(ti)(ti)入地，损坏仪(yi)表。
5、工(gong)艺焊接时，避免接地电流(liu)(liu)流(liu)(liu)经单、双法兰仪(yi)表的(de)毛细导压管。
6、中(zhong)、高压引压管能采用(yong)氩弧焊(han)或承插焊(han)的，应(ying)采用(yong)氩弧焊(han)或承插焊(han)。风(feng)速>2m/s，应(ying)有防(fang)风(feng)措施，否则(ze)应(ying)采用(yong)药皮焊(han)丝，风(feng)速>8m/s，必(bi)须有防(fang)风(feng)措施，否则(ze)应(ying)停止(zhi)施焊(han)。
7、注意流量(liang)计节流装置取(qu)压口的安装方向。
8、不锈(xiu)钢引压管严(yan)禁热煨；严(yan)禁将引压管煨扁。
9、仪(yi)表引压管、风(feng)(feng)管、穿线(xian)(xian)管的安装位置，应(ying)(ying)(ying)避免将来妨碍工艺(yi)生产(chan)操(cao)作，应(ying)(ying)(ying)避开高(gao)温腐蚀场所，应(ying)(ying)(ying)固定牢固；从(cong)上引下的穿线(xian)(xian)管，其***低引线(xian)(xian)端应(ying)(ying)(ying)低于所接仪(yi)表的接线(xian)(xian)进口端；穿线(xian)(xian)管***低端应(ying)(ying)(ying)增加滴水三通；靠近仪(yi)表侧(ce)宜增加Y型(xing)或锥形防爆(bao)密封(feng)接头；仪(yi)表主风(feng)(feng)线(xian)(xian)***低处应(ying)(ying)(ying)加排(pai)凝（污(wu)）阀。
10、仪表使(shi)(shi)用的(de)(de)铜垫(dian)片，如无退火处理，使(shi)(shi)用前应(ying)退火，并注意各(ge)种(zhong)材质垫(dian)片的(de)(de)许用温度、介质和压(ya)力等条(tiao)件。
11、现场(chang)仪表接线箱内(nei)，不(bu)(bu)同接地系统(tong)的接地不(bu)(bu)能混(hun)接，所有仪表的屏(ping)(ping)蔽(bi)线应单(dan)独连接上下屏(ping)(ping)蔽(bi)层(ceng)，严禁拧在(zai)一(yi)起连接上下屏(ping)(ping)蔽(bi)。
12、仪(yi)表处于不易(yi)观(guan)察、检修位置时，报(bao)甲方同意，改变位置或加装平(ping)台(tai)。
13、仪表线(xian)中间严(yan)禁(jin)接(jie)头，如(ru)有特殊情况报(bao)甲方同(tong)意(yi)，并做好隐蔽记(ji)录，补偿导线(xian)接(jie)头应采(cai)用焊接(jie)或压接(jie)。
14、不锈钢(gang)焊口应(ying)进行酸洗(xi)、钝(dun)化、中(zhong)和处理。
15、需要进行(xing)脱脂(zhi)的仪表(biao)、管(guan)件(jian)，应严格按照规(gui)范进行(xing)脱脂(zhi)处理，并(bing)做好仪表(biao)、管(guan)件(jian)脱脂(zhi)后的密封、保管(guan)工(gong)作，严防保管(guan)和安装过程中被二次污(wu)染。
16、不(bu)锈(xiu)钢管线严禁与碳钢直(zhi)接接触(chu)。
17、镀锌、铝合金(jin)电缆桥(qiao)架严禁用(yong)电、气焊切割(ge)和(he)开孔，应采用(yong)无齿锯及专(zhuan)用(yong)开孔器等类似(si)机械(xie)切割(ge)和(he)开孔。
18、不(bu)锈(xiu)钢管严(yan)禁用电(dian)、气焊(han)切(qie)(qie)割和开孔(kong)，应(ying)采(cai)用等离子或机械切(qie)(qie)割、开孔(kong)。
19、大(da)于36V的仪表(biao)穿(chuan)线(xian)管(guan)、柜、盘(pan)等(deng)(deng)应接地，接地仪表(biao)穿(chuan)线(xian)管(guan)丝(si)(si)(si)扣用(yong)导电(dian)膏处理(li)；小于等(deng)(deng)于36V的仪表(biao)穿(chuan)线(xian)管(guan)丝(si)(si)(si)扣***少(shao)应有防锈处理(li)；外露丝(si)(si)(si)扣不宜大(da)于一个丝(si)(si)(si)扣。
20、爆(bao)炸危险区域的仪表穿(chuan)线管，应保持电气的连续性。
21、100伏(fu)以(yi)下(xia)绝(jue)缘仪表线路应用250V摇表测量(liang)线路绝(jue)缘电阻(zu)，且≥5兆欧(ou)。
22、铝(lv)合(he)金(jin)桥架应(ying)跨接(jie)(jie)短接(jie)(jie)线，镀锌桥架应(ying)不少于两(liang)个(ge)防松螺丝拧紧，长度30米(mi)以内(nei)应(ying)两(liang)端(duan)可靠接(jie)(jie)地，超过30米(mi)的应(ying)每隔30米(mi)增(zeng)加一个(ge)接(jie)(jie)地点。
23、不(bu)同(tong)接地系(xi)统的仪表(biao)线(xian)或仪表(biao)线(xian)与电源线(xian)共用一个槽架(jia)时，应(ying)用金(jin)属隔(ge)板隔(ge)开。
24、仪(yi)表盘、柜、箱(xiang)、台的安装及加工中严(yan)禁使(shi)用气焊方(fang)法(fa)，安装固定不应(ying)采用焊接(jie)方(fang)式(shi)，开(kai)孔宜采用机(ji)械(xie)开(kai)孔方(fang)法(fa)。
25、仪表伴热、回水的盲(mang)端不(bu)应大于(yu)100mm。
26、变(bian)送器(qi)排污阀(fa)下口宜增加防(fang)阀(fa)泄(xie)漏的管帽（特别在(zai)防(fang)爆区）。
27、仪表及其穿(chuan)(chuan)线管(guan)、引(yin)(yin)压管(guan)一端固定于(yu)热膨胀(zhang)区(qu)（如塔、随塔热膨胀(zhang)移动(dong)的附件），一端固定于(yu)非热膨胀(zhang)区(qu)（如劳(lao)动(dong)保(bao)护(hu)间），连接(jie)仪表时应根据现场实(shi)际情况(kuang)，其柔性(xing)管(guan)、穿(chuan)(chuan)线管(guan)、引(yin)(yin)压管(guan)必(bi)须留出(chu)一定热膨胀(zhang)裕度。
28、附塔桥架、穿线(xian)管应根据现场实际情况留(liu)有热(re)膨胀伸缩节或柔性连(lian)接。
其他：
1、铜(tong)管连接应(ying)采用承插(cha)焊(han)接，套管焊(han)接或卡接，铝管应(ying)采用套管焊(han)，焊(han)前应(ying)除去氧化层。
2、当(dang)测量管线(xian)(xian)与测量仪表相连时，应特(te)别(bie)注意。用于气体介质和(he)低沸点液体流体的(de)管线(xian)(xian)应向(xiang)上敷(fu)设；输送一般液体的(de)管线(xian)(xian)也(ye)应向(xiang)上敷(fu)设。
3、测(ce)量(liang)(liang)液(ye)(ye)体的导压管(guan)，为了减少测(ce)量(liang)(liang)误(wu)差提高(gao)测(ce)量(liang)(liang)精度，导压管(guan)出容器应沿测(ce)量(liang)(liang)***低液(ye)(ye)面水(shui)平(ping)方向(xiang)敷设足够长的距离(li)（大于500mm）。使(shi)之保证液(ye)(ye)面底部水(shui)平(ping)位置变化。
4、液(ye)(ye)面(mian)底部(bu)导压管，应伸入液(ye)(ye)体容器(qi)内部(bu)，管口朝下，以免杂(za)质堵塞影(ying)响(xiang)测量。
5、液体容(rong)器上(shang)方(fang)气相引(yin)出(chu)(chu)口(kou)的位置(zhi)。应(ying)选(xuan)择(ze)在避免容(rong)器内液体流动和流体冲(chong)击引(yin)起影响的地方(fang)。导(dao)压(ya)管从容(rong)器中引(yin)出(chu)(chu)后(hou)，应(ying)即垂直向上(shang)敷设一(yi)定高(gao)度（一(yi)般大于150mm）,然(ran)后(hou)再向水(shui)平方(fang)向敷设。
6、导(dao)压管安装应(ying)执行大(da)型(xing)空分设备仪表导(dao)压管安装技术标准，导(dao)压管弯曲(qu)半径R＝5D，冷箱(xiang)内导(dao)压管应(ying)按《HTA1107-93, 大(da)型(xing)空分安装技术要求》进(jin)行，R=10D。
7、仪表的取源部件、导压管(guan)(guan)的材质(zhi)要与(yu)工艺管(guan)(guan)道或(huo)设备的材质(zhi)要求一致，特(te)别是对腐蚀性有毒介质(zhi)测(ce)量的取源部件及导压管(guan)(guan)安装前要一一核对。
8、仪(yi)表的(de)(de)取源(yuan)部件(jian)和(he)仪(yi)表的(de)(de)导压管的(de)(de)焊接技(ji)术要求必(bi)须与工艺管道或设备的(de)(de)焊接技(ji)术要求一致。
9、在有防爆(bao)要求(qiu)的(de)罐区和装置(zhi)区的(de)仪(yi)表安装应严(yan)格(ge)注意防爆(bao)要求(qiu)、接(jie)(jie)地(di)要求(qiu)，保护管与现场仪(yi)表、仪(yi)表箱(xiang)(xiang)、接(jie)(jie)线箱(xiang)(xiang)、分(fen)线箱(xiang)(xiang)连接(jie)(jie)时应注意密封，严(yan)格(ge)按设计(ji)要求(qiu)进行。
