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　　超低排放脱硫除尘设备采用湿式钙法、钙镁法、双碱法脱硫工艺，脱硫除尘脱氮同步进行，还能适用于未安装除尘设备的中小型燃煤锅炉及工业炉窑烟气治理项目。

　　合(he)理选(xuan)择脱(tuo)(tuo)硫除尘设(she)(she)备(bei)(bei)后(hou)，正确维护使用(yong)(yong)更加重要(yao)。以目前普遍采用(yong)(yong)的(de)(de)自(zi)激式脱(tuo)(tuo)硫除尘设(she)(she)备(bei)(bei)为(wei)例说(shuo)明，其原理是(shi)：烟气以一(yi)定流速冲(chong)击水(shui)(shui)面，激发水(shui)(shui)滴飞扬，灰分(fen)被水(shui)(shui)滴吸附后(hou)沉积，烟气中的(de)(de)SO2与水(shui)(shui)滴接触(chu)反应形(xing)成(cheng)亚硫酸溶于(yu)水(shui)(shui)，从而达到净(jing)化(hua)烟气的(de)(de)目的(de)(de)。水(shui)(shui)滴颗粒(li)越(yue)小，数量越(yue)多，脱(tuo)(tuo)硫效(xiao)果越(yue)好。但在使用(yong)(yong)时，需要(yao)注意(yi)以下问题(ti)。

　　(1)及(ji)时加(jia)药超低排放脱硫除尘设(she)备工作中(zhong)生成的亚硫酸(suan)具有很强的腐蚀性(xing)，对设(she)备本身(shen)及(ji)风机、烟(yan)道(dao)十(shi)分有害，要用碱来中(zhong)和(he)，所以应该及(ji)时加(jia)药。加(jia)药量通过化(hua)验酸(suan)浓度和(he)测定水容积来控制并且根据煤种、负荷变化(hua)随时调整。

　　(2)定(ding)时除(chu)(chu)灰烟气(qi)中的灰分沉积在脱(tuo)(tuo)硫除(chu)(chu)尘设备的底部(bu)，必须定(ding)时清除(chu)(chu)，否则凝(ning)集后无法排出(chu)，导致激水效(xiao)果劣化，造成脱(tuo)(tuo)硫除(chu)(chu)尘设备失效(xiao)甚***堵塞。

　　(3)保持(chi)水位(wei)(wei)脱硫(liu)除尘设备使用时应始(shi)终保持(chi)水位(wei)(wei)在设计限度内波动，水位(wei)(wei)超高，会淹(yan)没排烟管口;水位(wei)(wei)太低，易引发声响，都(dou)将影响正常运行。

　　(4)控制烟速资料表明，烟气冲向水(shui)面的(de)(de)速度控制在12m/s左右时，超低(di)排放(fang)脱硫除(chu)尘设(she)备效果(guo)***佳。当燃(ran)用(yong)煤(mei)(mei)种偏离(li)设(she)计煤(mei)(mei)种或(huo)锅炉负荷低(di)于额定出力太多(duo)时，由于烟气量(liang)的(de)(de)变化(hua)而(er)带动烟速变化(hua)，将(jiang)偏离(li)***佳使用(yong)效果(guo)。因此有(you)必要征得生产厂(chang)家(jia)的(de)(de)同意后，对排烟管管径或(huo)排烟管数(shu)量(liang)进(jin)行必要的(de)(de)修正。

　　另外，在保证河南脱硫除尘设备效果(guo)的前提下，对于(yu)小型(xing)锅(guo)炉房(fang)，尽量选择机械(xie)(xie)化(hua)程度(du)不是太高(gao)的脱硫除尘设备，因为其运行(xing)条(tiao)件恶劣，机械(xie)(xie)部分的故(gu)障率高(gao)，故(gu)障一出将***停炉，造成损失。在日(ri)常(chang)维护(hu)中，应(ying)检查(cha)防腐层(ceng)是否完好，有无漏风等(deng)。锅(guo)炉停炉后，切记放(fang)水、清灰并干法保养。

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