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　　工厂为什么要配备工业废水处理机?因为工业污水如果没有得到适当的处理的话后果是不堪设想的，不仅污染环境也有害人体健康。那么工业污水若不经处理就排放到底会产生什么危害呢?　　一般情况下，除水处理的反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，所以工业污水的成分是十分复杂的，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成生物难降解物质多且可生化性差，因此需要通过工业废水处理机进行处理。　　另外，工业污水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物以及一些的具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，如果不经过工业废水处理机处理后果是不堪设想的。　　洛阳毅腾环保工程生产各种工业废水处理机、河南脱硫除尘设备、气箱脉冲袋式除尘器、石灰石膏法脱硫系统，我们认为工厂配备工业污水处理装置是非常有必要的，如有设备需求欢迎向毅腾环保咨询订购!咨询热线：0379-6597-1083。文章内容来源于工业废水处理机：we178.com.cn/

　　生活污水处理设备的使用不仅在生活上为大家带来了便利，在整个居住的环境方面也是大有好处。　　首先，我们可以知道，住在城市中的人，主要的就是造成的粪便垃圾，当然这些在生活中是得到很好地处理的，一般这些污水的处理都是集中地进行，而　　不是分散的进行，所以大型生活污水处理设备在城市中的作用就大多是在这个方面。另外，主要的生活污染还是出现在农村，因为一般农村居民居住的地方都　　是污水处理不集中的地方，我们应该在各种技术的情况下，实现污水的无害处理。所以生活污水处理设备主要就是为我们的城市以及农村的居住环境服务，如　　果没有这个设备我们的生活环境就会变得一团糟，所以保护环境人人有责。　　对于现在选择使用大型生活污水处理设备，都是根据实际所需要的状况和情况来判断自身的需求，在根据这样的大型生活污水处理设备所具有的特征和特　　点，进行相应的判断如何进行选择。而生活污水处理设备不仅仅在处理污水的作用上面有着良好的效果和作用，还有着其他方面的特征能够使得使用这样的设　　备是非常的简便的，更是对于接下来对于污水的处理方式能够非常的多元化的。　　工业废水处理设备所具有的特点，有着不占据很大的公共空间，还能够长久的掩埋在地低下面使用。而大型生活污水处理设备本身就是数字化的操作，不　　需要过多的人力物力在使用这种设备上面，大大方便了使用过程。还有就是对于污水本身处理的效果是非常的好的，使得有着污染的物质能够净化掉在流入相　　应的地方。重要的是生活污水处理设备的质量非常的好，能够长期的进行工作不发生故障，使用的期限也是非常的长的。文章内容来源于生活污水处理设备：//we178.com.cn

　　随着我国环境保护的大力整顿，超低排放脱硫除尘设备受到了高度关注，我们除了按照脱硫除尘设备说明书来使用，日常使用中还需对设备进行维护保养，这样才能延长设备的使用寿命。　　那么，超低排放脱硫除尘设备使用中的维护保养方法有哪些呢?　　1、脱硫除尘设备运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。　　2、脱硫除尘设备运行中，筒体不允许断水，定期地检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测超低排放脱硫除尘设备的烟温情况及烟气阻力情况。　　3、定期清理脱硫除尘设备沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。　　如果您在河南脱硫除尘设备使用中还遇到了其他问题，欢迎咨询洛阳毅腾环保工程有限公司。随着科技的不断发展，公司产品日趋丰富***，应用范围涉及到机械，涂装，冶金，建材，化工，电力，医疗，市政，生活等各行各业。文章内容来源于超低排放脱硫除尘设备：//we178.com.cn

仪表是化工厂常见的设备之一，有关其选型、故障处理，小7之前均有介绍，今天为大家说的是仪表安装过程中需要注意的相关事项。工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键，下面就来详细说说。安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚***会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围***少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于***小应力状态。8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。10、低温介质测量时，需选夹套型。安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。5、工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其***低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管***低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线***低处应加排凝（污）阀。10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。12、仪表处于不易观察、检修位置时，报甲方同意，改变位置或加装平台。13、仪表线中间严禁接头，如有特殊情况报甲方同意，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣***少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。其他：1、铜管连接应采用承插焊接，套管焊接或卡接，铝管应采用套管焊，焊前应除去氧化层。2、当测量管线与测量仪表相连时，应特别注意。用于气体介质和低沸点液体流体的管线应向上敷设；输送一般液体的管线也应向上敷设。3、测量液体的导压管，为了减少测量误差提高测量精度，导压管出容器应沿测量***低液面水平方向敷设足够长的距离（大于500mm）。使之保证液面底部水平位置变化。4、液面底部导压管，应伸入液体容器内部，管口朝下，以免杂质堵塞影响测量。5、液体容器上方气相引出口的位置。应选择在避免容器内液体流动和流体冲击引起影响的地方。导压管从容器中引出后，应即垂直向上敷设一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷设。6、导压管安装应执行大型空分设备仪表导压管安装技术标准，导压管弯曲半径R＝5D，冷箱内导压管应按《HTA1107-93, 大型空分安装技术要求》进行，R=10D。7、仪表的取源部件、导压管的材质要与工艺管道或设备的材质要求一致，特别是对腐蚀性有毒介质测量的取源部件及导压管安装前要一一核对。8、仪表的取源部件和仪表的导压管的焊接技术要求必须与工艺管道或设备的焊接技术要求一致。9、在有防爆要求的罐区和装置区的仪表安装应严格注意防爆要求、接地要求，保护管与现场仪表、仪表箱、接线箱、分线箱连接时应注意密封，严格按设计要求进行。