仪表是化工(gong)厂常见的设备之(zhi)一，有关其选型、故障(zhang)处理，小(xiao)7之(zhi)前均有介(jie)绍(shao)，今(jin)天为大家说的是仪表安装过程中需要注(zhu)意的相关事(shi)项。
工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键，下面就来详细说说。
1、仪(yi)表安(an)(an)装前，工艺管(guan)道(dao)应进行吹(chui)扫(sao)，防止管(guan)道(dao)中滞留的铁(tie)磁(ci)性物(wu)质附着在仪(yi)表里，影(ying)响仪(yi)表的性能，甚***会损(sun)坏(huai)仪(yi)表。如果不可避免，应在仪(yi)表的入口安(an)(an)装磁(ci)过滤(lv)器(qi)。仪(yi)表本(ben)身不参加(jia)投产(chan)前的气扫(sao)，以(yi)免损(sun)坏(huai)仪(yi)表。
2、仪表在安装到工艺管道之前，应(ying)检查其有无损坏(huai)，并打开壳体将(jiang)固(gu)定(ding)指针的(de)填充物(wu)取走(zou)。
3、仪(yi)表(biao)的安(an)(an)装形(xing)式分(fen)为(wei)垂直(zhi)安(an)(an)装和水平安(an)(an)装，如果是垂直(zhi)安(an)(an)装形(xing)式，应保证仪(yi)表(biao)的中心垂线(xian)与(yu)铅(qian)垂线(xian)夹(jia)角小于2°；如果是水平安(an)(an)装，应保证仪(yi)表(biao)的水平中心线(xian)与(yu)水平线(xian)夹(jia)角小于2°。
4、仪表的(de)上下(xia)游管(guan)道应(ying)与仪表的(de)口径(jing)相同，连接法(fa)兰或(huo)螺纹应(ying)与仪表的(de)法(fa)兰和螺纹匹配，仪表上游直(zhi)管(guan)段长度(du)应(ying)保证是仪表公称口径(jing)的(de)5倍，下(xia)游直(zhi)管(guan)段长度(du)大于(yu)等于(yu)250mm。
5、由于仪(yi)表(biao)是通过磁耦(ou)合传递信号的，所以(yi)为了保证(zheng)仪(yi)表(biao)的性(xing)能，安装周围***少(shao)10cm处，不允(yun)许有铁磁性(xing)物质存在。
6、测(ce)量气(qi)体的仪表，是在特定压力下校(xiao)准的，如(ru)果气(qi)体在仪表的出口(kou)直接排(pai)放到大气(qi)，将会在浮(fu)子处产生气(qi)压降，并(bing)引起数据失真。如(ru)果是这样的工(gong)况(kuang)条件，应在仪表的出口(kou)安装一个阀(fa)门。
7、安装在管道中(zhong)的(de)仪(yi)表不应受到应力(li)的(de)作(zuo)用，仪(yi)表的(de)出(chu)入口应有合适的(de)管道支撑，可以使仪(yi)表处于***小应力(li)状态(tai)。
8、安装PTFE（聚四氟(fu)乙烯(xi)）衬里的仪(yi)表(biao)时(shi)，要特别(bie)小心。由(you)于在压力的作(zuo)用下，PTFE会变形，所以法兰(lan)螺母不(bu)要随(sui)意拧得(de)过紧。
9、带(dai)有液晶(jing)显示的仪表，安装时要(yao)尽量避免阳光直射显示器，降低液晶(jing)使(shi)用寿命(ming)。
10、低(di)温介质测量时，需选夹套型。
1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、注(zhu)意流量计前后直管段长度(du)。
3、如有接地要求(qiu)的(de)电(dian)磁、质量等流量计，应(ying)按说明进(jin)行接地。
4、工艺(yi)管道(dao)焊(han)接(jie)时(shi)，接(jie)地(di)(di)线应(ying)避开仪表(biao)本体，防止接(jie)地(di)(di)电(dian)流流经仪表(biao)本体入地(di)(di)，损坏仪表(biao)。
5、工艺焊(han)接时(shi)，避免接地电(dian)流流经单、双法兰(lan)仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能采(cai)(cai)用(yong)氩弧焊(han)(han)(han)或(huo)承插(cha)焊(han)(han)(han)的，应(ying)采(cai)(cai)用(yong)氩弧焊(han)(han)(han)或(huo)承插(cha)焊(han)(han)(han)。风速>2m/s，应(ying)有(you)防风措施(shi)，否(fou)(fou)则(ze)应(ying)采(cai)(cai)用(yong)药皮焊(han)(han)(han)丝，风速>8m/s，必(bi)须有(you)防风措施(shi)，否(fou)(fou)则(ze)应(ying)停止施(shi)焊(han)(han)(han)。
7、注意流量计节流装置取压口的(de)安装方向。
8、不(bu)锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁(bian)。
9、仪表(biao)引(yin)压管(guan)(guan)、风管(guan)(guan)、穿(chuan)线(xian)(xian)管(guan)(guan)的(de)安装位置，应避免(mian)将来(lai)妨(fang)碍工艺生产(chan)操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢(lao)固；从上引(yin)下(xia)的(de)穿(chuan)线(xian)(xian)管(guan)(guan)，其(qi)***低(di)引(yin)线(xian)(xian)端(duan)应低(di)于所接仪表(biao)的(de)接线(xian)(xian)进口端(duan)；穿(chuan)线(xian)(xian)管(guan)(guan)***低(di)端(duan)应增加(jia)滴(di)水三通(tong)；靠近仪表(biao)侧(ce)宜增加(jia)Y型或锥形防爆密封接头；仪表(biao)主风线(xian)(xian)***低(di)处(chu)应加(jia)排(pai)凝（污(wu)）阀。
10、仪表使用(yong)的铜垫片(pian)，如无(wu)退火(huo)处理，使用(yong)前应退火(huo)，并注意(yi)各种材质(zhi)(zhi)垫片(pian)的许用(yong)温(wen)度、介(jie)质(zhi)(zhi)和压(ya)力等条(tiao)件。
11、现场仪(yi)表(biao)接(jie)(jie)线箱内，不同接(jie)(jie)地系统(tong)的(de)接(jie)(jie)地不能混接(jie)(jie)，所有仪(yi)表(biao)的(de)屏蔽(bi)线应(ying)单独连(lian)(lian)接(jie)(jie)上(shang)(shang)下屏蔽(bi)层(ceng)，严禁(jin)拧在一(yi)起连(lian)(lian)接(jie)(jie)上(shang)(shang)下屏蔽(bi)。
12、仪(yi)表(biao)处于不易(yi)观察、检修(xiu)位(wei)置时，报甲方同意(yi)，改变位(wei)置或加(jia)装(zhuang)平(ping)台。
13、仪表线中(zhong)间严禁接(jie)头，如有特殊情况报(bao)甲方同意，并做好隐(yin)蔽记(ji)录，补偿导线接(jie)头应采用焊接(jie)或(huo)压接(jie)。
14、不(bu)锈(xiu)钢焊(han)口应进行酸洗、钝化、中和处理(li)。
15、需要进(jin)行脱(tuo)脂的仪表、管(guan)件，应严(yan)格按(an)照规范进(jin)行脱(tuo)脂处理，并(bing)做(zuo)好仪表、管(guan)件脱(tuo)脂后的密(mi)封、保(bao)管(guan)工(gong)作，严(yan)防保(bao)管(guan)和安装(zhuang)过(guo)程中被二次污染(ran)。
16、不锈钢管线(xian)严(yan)禁(jin)与碳钢直接接触(chu)。
17、镀锌、铝(lv)合金电缆桥架严禁(jin)用电、气焊(han)切割和开孔，应采(cai)用无齿锯及专用开孔器等类似机(ji)械切割和开孔。
18、不锈钢(gang)管严禁(jin)用(yong)电(dian)、气焊切(qie)割和开孔，应采用(yong)等离子或机械切(qie)割、开孔。
19、大于36V的仪(yi)表穿线管(guan)(guan)、柜、盘等(deng)应接地，接地仪(yi)表穿线管(guan)(guan)丝扣用导电膏处理；小(xiao)于等(deng)于36V的仪(yi)表穿线管(guan)(guan)丝扣***少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。
20、爆炸危险区域(yu)的仪(yi)表(biao)穿(chuan)线(xian)管(guan)，应保持电(dian)气的连续(xu)性。
21、100伏以下绝(jue)缘仪表(biao)线路应用250V摇表(biao)测量(liang)线路绝(jue)缘电阻，且≥5兆(zhao)欧。
22、铝合金桥架(jia)应(ying)跨接(jie)短(duan)接(jie)线，镀(du)锌(xin)桥架(jia)应(ying)不少于两(liang)个(ge)(ge)防松螺丝拧紧，长度(du)30米(mi)以内应(ying)两(liang)端可靠接(jie)地，超过(guo)30米(mi)的应(ying)每(mei)隔(ge)30米(mi)增加一(yi)个(ge)(ge)接(jie)地点。
23、不同接地系统的(de)仪表线或仪表线与电源(yuan)线共(gong)用一个(ge)槽(cao)架(jia)时，应用金(jin)属隔板(ban)隔开(kai)。
24、仪表盘、柜(ju)、箱、台的安装及加工(gong)中严禁使用(yong)气焊(han)方法，安装固定不应采用(yong)焊(han)接方式，开(kai)孔宜采用(yong)机械开(kai)孔方法。
25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。
26、变送(song)器排污阀下口宜(yi)增加防阀泄(xie)漏的管帽（特别在防爆区(qu)）。
27、仪表及其穿线管、引压管一端固定(ding)于热(re)(re)膨(peng)(peng)胀区（如塔、随塔热(re)(re)膨(peng)(peng)胀移动的附件），一端固定(ding)于非热(re)(re)膨(peng)(peng)胀区（如劳动保护间），连接仪表时应根(gen)据现场(chang)实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定(ding)热(re)(re)膨(peng)(peng)胀裕度(du)。
28、附塔(ta)桥架、穿线管应根(gen)据现场实际情(qing)况留有热(re)膨胀伸缩节或(huo)柔性连(lian)接。
其他：
1、铜管连接(jie)(jie)应采用承插焊(han)(han)接(jie)(jie)，套管焊(han)(han)接(jie)(jie)或(huo)卡接(jie)(jie)，铝管应采用套管焊(han)(han)，焊(han)(han)前应除去(qu)氧化层。
2、当测量(liang)管(guan)线(xian)与测量(liang)仪表相连时，应特别注(zhu)意(yi)。用于(yu)气体(ti)介质和低沸点(dian)液(ye)体(ti)流体(ti)的管(guan)线(xian)应向上敷(fu)设(she)；输(shu)送一般液(ye)体(ti)的管(guan)线(xian)也应向上敷(fu)设(she)。
3、测(ce)(ce)量(liang)液体的导压(ya)管，为了减少测(ce)(ce)量(liang)误差提高测(ce)(ce)量(liang)精度，导压(ya)管出容器应沿测(ce)(ce)量(liang)***低(di)液面水(shui)平方向敷设足够长(zhang)的距离（大于(yu)500mm）。使之保(bao)证液面底部水(shui)平位(wei)置变化。
4、液面底部导(dao)压管，应伸入液体容器(qi)内部，管口朝下，以免杂质堵(du)塞影响测量。
5、液体(ti)(ti)容器(qi)上(shang)方(fang)气相引出口的(de)位置。应(ying)选择在(zai)避(bi)免容器(qi)内液体(ti)(ti)流(liu)动和流(liu)体(ti)(ti)冲(chong)击引起影(ying)响的(de)地(di)方(fang)。导压(ya)管从容器(qi)中引出后，应(ying)即垂直向上(shang)敷(fu)设一定高度(du)（一般大于150mm）,然后再向水平方(fang)向敷(fu)设。
6、导(dao)(dao)压(ya)管(guan)(guan)安(an)装应执行大型空分设备仪表导(dao)(dao)压(ya)管(guan)(guan)安(an)装技术标准，导(dao)(dao)压(ya)管(guan)(guan)弯曲半径(jing)R＝5D，冷箱内导(dao)(dao)压(ya)管(guan)(guan)应按《HTA1107-93, 大型空分安(an)装技术要求》进行，R=10D。
7、仪(yi)表的(de)(de)取源部件、导(dao)压(ya)(ya)管(guan)的(de)(de)材质要(yao)与工艺管(guan)道(dao)或设备的(de)(de)材质要(yao)求一(yi)致(zhi)，特别(bie)是对(dui)腐蚀性(xing)有毒介质测量的(de)(de)取源部件及导(dao)压(ya)(ya)管(guan)安装前要(yao)一(yi)一(yi)核对(dui)。
8、仪(yi)表的(de)(de)取源(yuan)部件和仪(yi)表的(de)(de)导压(ya)管(guan)的(de)(de)焊接(jie)技术(shu)要(yao)求必(bi)须与工艺(yi)管(guan)道或设备的(de)(de)焊接(jie)技术(shu)要(yao)求一致。
9、在有防(fang)爆要(yao)求(qiu)的(de)罐(guan)区(qu)和装置区(qu)的(de)仪表(biao)安装应(ying)严(yan)格(ge)(ge)注意防(fang)爆要(yao)求(qiu)、接地要(yao)求(qiu)，保护管与现场仪表(biao)、仪表(biao)箱、接线箱、分线箱连接时应(ying)注意密封，严(yan)格(ge)(ge)按设计要(yao)求(qiu)进(jin)行。
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