欧美熟妇做爰xxxⅹ高潮,国产又黄又大又粗视频,美国式禁忌4,日本亲与子乱av大片,水汁高辣h文h

石灰石 - 石膏(gao)湿法(fa)烟气脱硫工(gong)艺是目(mu)前电厂中技(ji)术(shu)相

对***成熟、应(ying)用(yong)***为广(guang)泛的(de)(de)烟(yan)气脱(tuo)硫(liu)方法，被广(guang)泛应(ying)用(yong)于1000MW 燃(ran)煤(mei)发(fa)电(dian)机组。随(sui)着(zhe)(zhe)全球(qiu)污(wu)染问题(ti)的(de)(de)日益(yi)严峻，我国不(bu)断地(di)提高了大气排放标准，伴(ban)随(sui)着(zhe)(zhe)《燃(ran)煤(mei)电(dian)厂超低排放改造计划》实施的(de)(de)不(bu)断深入，脱(tuo)硫(liu)系统稳定、高效(xiao)的(de)(de)运行变得(de)尤为重要(yao)(yao)，所以脱(tuo)硫(liu)系统后续的(de)(de)发(fa)展方向必(bi)将沿着(zhe)(zhe)精细化、专业(ye)化发(fa)展。吸收塔浆(jiang)液起(qi)泡(pao)往往会(hui)伴(ban)随(sui)着(zhe)(zhe)吸收塔溢流，造成吸收塔液位异常、环境污(wu)染及设备腐蚀等问题(ti)。基于此，本文简要(yao)(yao)阐述了脱(tuo)硫(liu)系统中吸收塔产生泡(pao)沫的(de)(de)原(yuan)因(yin)及影(ying)响因(yin)素，并提出具有(you)针对性的(de)(de)预防及解(jie)决方法。

1  泡沫生(sheng)成原因及影响(xiang)因素

泡(pao)(pao)沫(mo)是(shi)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)分散在液(ye)(ye)(ye)(ye)体中(zhong)所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)彼此(ci)之(zhi)间(jian)以(yi)液(ye)(ye)(ye)(ye)膜隔离的(de)(de)(de)多孔膜状多分散体系。正常情况下泡(pao)(pao)沫(mo)生(sheng)成(cheng)(cheng)非常容易的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因有以(yi)下3个(ge)方(fang)面。***个(ge)是(shi)浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)含有表(biao)面活性(xing)(xing)剂或(huo)者类似(si)活性(xing)(xing)剂的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分，而表(biao)面活性(xing)(xing)剂在工业中(zhong)通常被用(yong)作起泡(pao)(pao)剂，因此(ci)，当(dang)浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)含有表(biao)面活性(xing)(xing)剂或(huo)类似(si)活性(xing)(xing)剂的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分，活性(xing)(xing)剂处于气(qi)(qi)(qi)体、液(ye)(ye)(ye)(ye)体分界面，通入空(kong)气(qi)(qi)(qi)后(hou)，气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)受到浮力影(ying)响，浮出水面后(hou)形(xing)成(cheng)(cheng)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。控制气(qi)(qi)(qi)体的(de)(de)(de)进(jin)入不能可(ke)减(jian)少或(huo)消(xiao)除(chu)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)产(chan)生(sheng)，其(qi)原(yuan)(yuan)因是(shi)由于石(shi)灰石(shi) - 石(shi)膏湿法脱(tuo)硫(liu)工艺的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)理(li)。吸收塔(ta)中(zhong)，吸收浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)主要成(cheng)(cheng)分是(shi)石(shi)灰石(shi)，烟气(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)(de) SO2和浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de) CaCO3在氧(yang)化空(kong)气(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)催化下，反(fan)应(ying)生(sheng)成(cheng)(cheng)二(er)水石(shi)膏，其(qi)反(fan)应(ying)如式（1）所示，二(er)氧(yang)化硫(liu)被脱(tuo)除(chu)，二(er)水石(shi)膏经脱(tuo)水装置(zhi)后(hou)回收。因此(ci)受反(fan)应(ying)机理(li)的(de)(de)(de)影(ying)响，吸收塔(ta)内要吹(chui)入足量的(de)(de)(de)氧(yang)化空(kong)气(qi)(qi)(qi)以(yi)保(bao)证脱(tuo)硫(liu)系统的(de)(de)(de)有效(xiao)运行，空(kong)气(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)吹(chui)入导(dao)致(zhi)(zhi)了溶液(ye)(ye)(ye)(ye)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)，此(ci)为第二(er)个(ge)原(yuan)(yuan)因。第三个(ge)是(shi)机械搅(jiao)动(dong)导(dao)致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)生(sheng)成(cheng)(cheng)，吸收塔(ta)中(zhong)部分旋转部件搅(jiao)动(dong)浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)以(yi)及循环(huan)泵作用(yong)下的(de)(de)(de)浆(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)均较容易产(chan)生(sheng)气(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。

研究表(biao)(biao)明，泡沫(mo)(mo)稳定性的(de)(de)影(ying)响因(yin)素有 ：表(biao)(biao)面(mian)(mian)张(zhang)力、溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)表(biao)(biao)面(mian)(mian)黏(nian)度(du)、溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)泡沫(mo)(mo)双(shuang)气(qi)(qi) - 液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)界面(mian)(mian)结构液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)膜(mo)弹性、气(qi)(qi)体通过双(shuang)气(qi)(qi) -液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)界面(mian)(mian)结构液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)膜(mo)的(de)(de)扩散(san)、双(shuang)气(qi)(qi) - 液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)界面(mian)(mian)结构表(biao)(biao)面(mian)(mian)电荷的(de)(de)影(ying)响、溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)杂(za)质分(fen)子结构的(de)(de)影(ying)响等。在烟气(qi)(qi)脱硫(liu)中(zhong)，上述(shu)因(yin)素中(zhong)公认(ren)的(de)(de)***主要(yao)的(de)(de)有2个，分(fen)别为(wei)气(qi)(qi)泡表(biao)(biao)面(mian)(mian)张(zhang)力和溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)表(biao)(biao)面(mian)(mian)黏(nian)度(du)。当(dang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)张(zhang)力越(yue)小，溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)表(biao)(biao)面(mian)(mian)黏(nian)度(du)越(yue)大，泡沫(mo)(mo)越(yue)容易生成。因(yin)此增大表(biao)(biao)面(mian)(mian)张(zhang)力和减小表(biao)(biao)面(mian)(mian)黏(nian)度(du)即可解决泡沫(mo)(mo)易生成的(de)(de)问题。

2  吸收塔浆液起泡溢流原(yuan)因分析

在分(fen)析(xi)吸收塔内浆(jiang)液(ye)起(qi)泡溢流之前(qian)，首先应明确浆(jiang)液(ye)泡直接导致了(le)浆(jiang)液(ye)溢流，因浆(jiang)液(ye)起(qi)泡，工(gong)作人员(yuan)无法准确获(huo)取(qu)浆(jiang)液(ye)的(de)(de)准确位置，造成了(le)吸收塔内出现虚假液(ye)位的(de)(de)问题。就(jiu)目前(qian)的(de)(de)吸收塔液(ye)位获(huo)取(qu)方式(shi)(shi)来(lai)看，差压(ya)变送(song)器测量计算法用的(de)(de)较多(duo)，其基(ji)本(ben)原理公式(shi)(shi)如式(shi)(shi)（2）所示。

使用此(ci)方(fang)法测(ce)量起(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)(ye)位，测(ce)量值(zhi)和实际值(zhi)可相差1~2m。其原(yuan)因(yin)(yin)是由于浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)受自身(shen)重力(li)的(de)(de)影响，浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)密度(du)自上而(er)下越来越大(da)，但绝大(da)部分工(gong)作人员(yuan)目(mu)前的(de)(de)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)取样(yang)位置都在(zai)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)底部，而(er)取样(yang)处密度(du)较大(da)，根(gen)据公式可知，计算液(ye)(ye)(ye)(ye)位势必会比实际液(ye)(ye)(ye)(ye)位低，***终造成(cheng)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)溢流问题的(de)(de)发(fa)生。由于浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)溢流的(de)(de)直接原(yuan)因(yin)(yin)是由于浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)起(qi)(qi)泡(pao)，因(yin)(yin)此(ci)分析(xi)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)起(qi)(qi)泡(pao)原(yuan)因(yin)(yin)并针(zhen)对这些原(yuan)因(yin)(yin)，制订有(you)针(zhen)对性(xing)的(de)(de)措施(shi)，即可有(you)效地(di)预(yu)防及缓解浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)溢流。根(gen)据目(mu)前的(de)(de)运行(xing)情况(kuang)进行(xing)分析(xi)，得出造成(cheng)浆(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)起(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)主要有(you)以下几个(ge)方(fang)面。

1）石灰(hui)石杂质(zhi)偏(pian)多。如果石灰(hui)石中氧化镁的(de)含量(liang)较(jiao)高(gao)（一(yi)般正常使用的(de)石灰(hui)石中氧化镁的(de)含量(liang)在1% 左右），而(er)镁离子的(de)溶解度又(you)高(gao)于(yu)(yu)钙离子，因(yin)此当(dang)镁离子进入浆液(ye)并溶于(yu)(yu)浆液(ye)中后(hou)，就会提高(gao)浆液(ye)中溶解盐(yan)的(de)含量(liang)，从而(er)导致浆液(ye)中新出现的(de)气泡弹(dan)性更(geng)好，稳定性更(geng)佳，***终导致泡沫量(liang)的(de)异常。

2）溢(yi)流管(guan)防(fang)虹(hong)(hong)吸门设计(ji)不(bu)符合使用标(biao)准，过小的防(fang)虹(hong)(hong)吸门不(bu)仅在(zai)溢(yi)流发生时无(wu)法有效破坏虹(hong)(hong)吸问(wen)题(ti)，而且(qie)容易阻塞管(guan)道，导致维护成本(ben)的增加(jia)。

3）脱硫系统(tong)中废(fei)(fei)水(shui)(shui)清理不(bu)及时、不(bu)合理，导致了系统(tong)中循(xun)环水(shui)(shui)水(shui)(shui)质不(bu)达标，杂质较多。因此在条件允(yun)许或(huo)预算足够的情况下投(tou)入废(fei)(fei)水(shui)(shui)处理系统(tong)，废(fei)(fei)水(shui)(shui)经处理后达到(dao)国(guo)家排(pai)放标准后，定(ding)期外排(pai)。

4）除(chu)雾器(qi)出现(xian)堵(du)塞(sai)故障(zhang)，不能(neng)有效的(de)(de)(de)消(xiao)除(chu)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)。吸收塔内除(chu)雾器(qi)主要被用于(yu)烟气出口位置残留(liu)液(ye)体(ti)的(de)(de)(de)吸除(chu)和(he)一(yi)定的(de)(de)(de)消(xiao)除(chu)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)(de)作(zuo)用，其原理是除(chu)雾器(qi)的(de)(de)(de)冲洗水(shui)能(neng)在一(yi)定程(cheng)度(du)上压制和(he)破坏(huai)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)，而控制了泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)层的(de)(de)(de)厚度(du)，溢流现(xian)象即得到了很好的(de)(de)(de)避免。因此(ci)当除(chu)雾器(qi)出现(xian)堵(du)塞(sai)故障(zhang)时(shi)，缺少了一(yi)股压制和(he)破坏(huai)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)(de)力量，泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)增大增厚，提(ti)高了浆液(ye)溢流的(de)(de)(de)发生几率。

5）电除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器末(mo)级除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器振(zhen)动频率也是(shi)影响浆(jiang)(jiang)液起泡的(de)一大(da)重(zhong)要原因。由于(yu)电除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器末(mo)端(duan)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器主要用来吸(xi)收(shou)细灰(hui)，细灰(hui)易(yi)(yi)飞扬(yang)，因此(ci)若(ruo)电除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器前后振(zhen)打频率一样的(de)话(hua)，极(ji)易(yi)(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)细灰(hui)飞扬(yang)，不(bu)仅会导致烟气(qi)排(pai)放时粉尘(chen)(chen)(chen)超标，而(er)且当大(da) 量的(de)粉尘(chen)(chen)(chen)进(jin)入吸(xi)收(shou)塔浆(jiang)(jiang)液中时，浆(jiang)(jiang)液表(biao)面(mian)(mian)张(zhang)力变(bian)大(da)，造(zao)成(cheng)(cheng)泡程(cheng)学、信息反馈理(li)论等方(fang)面(mian)(mian)应(ying)用到(dao)其中，以此(ci)构建(jian)一个完善的(de)设(she)备(bei)(bei)全(quan)周期的(de)维(wei)修防护系(xi)统(tong)，为化工设(she)备(bei)(bei)运(yun)行(xing)的(de)稳定性(xing)和(he)安全(quan)性(xing)提供了(le)基础性(xing)的(de)保障。沫(mo)厚度增加，提高溢流发生(sheng)的(de)概率。电除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器前后端(duan)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)(chen)器振(zhen)打频率应(ying)有所差(cha)异，调整的(de)标准具体根据生(sheng)成(cheng)(cheng)石膏的(de)品质及颜色进(jin)行(xing)调整。

6）脱硫(liu)系统正常(chang)运行时，由于(yu)(yu)反应机理，需要鼓入一定量(liang)的(de)氧化(hua)空气，但氧化(hua)空气的(de)量(liang)突(tu)然改(gai)变时极易造(zao)成浆液(ye)起泡(pao)(pao)，这种现象多发生(sheng)于(yu)(yu)氧化(hua)风机突(tu)然跳(tiao)闸(zha)时，跳(tiao)闸(zha)后(hou)氧化(hua)风量(liang)骤减(jian)，打破了吸收塔内原有(you)的(de)气 - 液(ye)平衡，并(bing)由此造(zao)成浆液(ye)起泡(pao)(pao)，***终(zhong)出现溢流(liu)问题。

7）燃煤(mei)锅炉中(zhong)煤(mei)粉(fen)(fen)燃烧不充分时(shi)，就会有部分碳粉(fen)(fen)随着烟气(qi)进(jin)入(ru)吸收塔(ta)内，当(dang)进(jin)入(ru)吸收塔(ta)内的烟气(qi)中(zhong)碳粉(fen)(fen)含量大于7%时(shi)，吸收塔(ta)内发(fa)生起泡溢(yi)流问题的频率(lv)就会大幅提(ti)高。

3  浆液(ye)起泡溢流的危害

1）当(dang)吸收塔内出(chu)现起泡问(wen)题时，随着气泡越来(lai)(lai)越多，导致(zhi)形(xing)成泡沫(mo)层并越来(lai)(lai)越厚，势必(bi)(bi)会(hui)压(ya)缩吸收塔内浆液(ye)(ye)反应区的(de)空间(jian)，增加了浆液(ye)(ye)脱硫(liu)(liu)的(de)负荷，脱硫(liu)(liu)效率明显降低。单位体(ti)积内的(de)浆液(ye)(ye)若长(zhang)时间(jian)超负荷工作(zuo)，势必(bi)(bi)会(hui)增加浆液(ye)(ye)中亚硫(liu)(liu)酸(suan)盐的(de)浓(nong)度，而亚硫(liu)(liu)酸(suan)盐浓(nong)度的(de)提高又(you)会(hui)增加泡沫(mo)厚度，导致(zhi)脱硫(liu)(liu)系统陷入死循(xun)环中。

2）当(dang)吸(xi)收塔内泡沫(mo)过多造成溢(yi)(yi)流问题(ti)时(shi)，吸(xi)收塔前(qian)后连接设(she)备及管道(dao)均会受到腐(fu)蚀(shi)，当(dang)设(she)备、管道(dao)长时(shi)间存在于腐(fu)蚀(shi)的(de)环境中(zhong)时(shi)，轻则磨穿管道(dao)，造成漏烟问题(ti)，重(zhong)则造成前(qian)后设(she)备的(de)损(sun)坏，导(dao)(dao)致脱硫(liu)系统无(wu)法(fa)正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)运转，***终造成停工停产。如溢(yi)(yi)流后会导(dao)(dao)致 GGH 无(wu)法(fa)正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)对(dui)烟气进行换热处理，溢(yi)(yi)流严重(zhong)时(shi)会堵塞(sai) GGH，增加(jia)升压风机(ji)和(he)引(yin)风机(ji)的(de)工作(zuo)负(fu)荷，***终会导(dao)(dao)致炉膛无(wu)法(fa)维持(chi)负(fu)压。

3）起(qi)泡(pao)溢流会(hui)使石(shi)膏排(pai)出泵工(gong)作时排(pai)出大量气泡(pao)，导致泵工(gong)作电(dian)流的不稳(wen)定，***终会(hui)造成该(gai)泵的损(sun)坏(huai)。

4  预防和(he)缓(huan)解浆液起泡的措施(shi)

1）完善溢流管(guan)(guan)防(fang)虹(hong)吸门的设计(ji)，增(zeng)大虹(hong)吸管(guan)(guan)道的直径，并增(zeng)加冲(chong)洗管(guan)(guan)的设计(ji)。

2）选择停(ting)机维护时，更改排烟(yan)管道(dao)的倾斜(xie)度***一定程度，溢流(liu)发生时浆液可(ke)依(yi)靠自身重力流(liu)回***吸收内(nei)为宜。

3）烟道内加装冲洗水管道，***大(da)限度地保护设备不受浆液(ye)的腐蚀。

4）吸收塔内(nei)用于(yu)补水(shui)的(de)水(shui)质应(ying)严格(ge)把控，循环(huan)水(shui)应(ying)加强(qiang)过滤(lv) ；石(shi)灰(hui)石(shi)料(liao)中的(de) MgO 和 SiO2含量应(ying)严格(ge)把控，超标的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)料(liao)坚决不(bu)使用。

5）尽可能使(shi)吸收塔内(nei)所有(you)补充用水都经过除(chu)(chu)雾(wu)器(qi)进(jin)入塔内(nei) ；定期(qi)分析除(chu)(chu)雾(wu)器(qi)冲洗水压(ya)。

6）条(tiao)件允许的情况下，废(fei)水系(xi)统应及时外排废(fei)水。

7）及时(shi)、准(zhun)确地调整燃烧环境，定(ding)时(shi)清理(li)磨煤(mei)机分离(li)器，减少颗粒超(chao)大的(de)(de)煤(mei)粉进入燃烧室的(de)(de)概率。

8）氧化(hua)(hua)风机的(de)(de)运(yun)行状况(kuang)应视吸收塔内反应情况(kuang)而定，切不可长时间鼓入过量(liang)的(de)(de)氧化(hua)(hua)空(kong)气(qi)，结合(he)***终石膏的(de)(de)成色确定氧化(hua)(hua)空(kong)气(qi)的(de)(de)需求量(liang)，从(cong)而制订合(he)理的(de)(de)氧化(hua)(hua)风机启停(ting)时间。

9）吸收塔内各处浆液(ye)密度不同(tong)，为(wei)了使差压变送器测量法(fa)计算(suan)得到(dao)的(de)数据更(geng)加接近真实值，取(qu)样处应从上(shang)***下多选几处。

10）若经过上述措施后浆(jiang)液仍然(ran)起泡严重，***好的解决办法是更(geng)换部分浆(jiang)液。

5  结(jie)语

研究表明，在石灰石 - 石膏(gao)湿法(fa)烟气脱硫工艺中吸(xi)收塔(ta)浆液起(qi)(qi)泡溢流(liu)不(bu)仅仅是由一个原(yuan)因(yin)(yin)引起(qi)(qi)的(de)，往往由多(duo)方(fang)面的(de)因(yin)(yin)素造成的(de)。当(dang)吸(xi)收塔(ta)内出(chu)现起(qi)(qi)泡溢流(liu)问题(ti)时(shi)，应(ying)及时(shi)、准确(que)地(di)分(fen)析出(chu)造成起(qi)(qi)泡溢流(liu)的(de)原(yuan)因(yin)(yin)，根据原(yuan)因(yin)(yin)有针对(dui)性(xing)地(di)制订(ding)应(ying)对(dui)措施，及时(shi)制止浆液溢流(liu)的(de)持续(xu)发生(sheng)，***大限(xian)度地(di)保护(hu)连接管道(dao)及设备(bei)。