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仪(yi)(yi)表是化工厂常(chang)见的(de)设备之一，有(you)关(guan)其选型、故障处理，小7之前(qian)均有(you)介绍，今(jin)天为大家说的(de)是仪(yi)(yi)表安装过程中需要注意的(de)相关(guan)事项。

工程的仪表(biao)安(an)装(zhuang)涉及(ji)温度、压(ya)力、流量、物(wu)位的检(jian)测，过程分析和数据显(xian)示，自动调节(jie)和控制，要(yao)保证上述各项功能正常显(xian)示和发挥，安(an)装(zhuang)是关键，下面(mian)就来详细说说。

安装前注(zhu)意事(shi)项

1、仪(yi)表(biao)(biao)安装前，工艺(yi)管道应进行(xing)吹扫(sao)，防止管道中滞留(liu)的铁磁性物质附(fu)着在仪(yi)表(biao)(biao)里，影响仪(yi)表(biao)(biao)的性能，甚***会(hui)损(sun)坏(huai)仪(yi)表(biao)(biao)。如果不(bu)可避免，应在仪(yi)表(biao)(biao)的入口安装磁过滤器。仪(yi)表(biao)(biao)本身不(bu)参加投产前的气扫(sao)，以免损(sun)坏(huai)仪(yi)表(biao)(biao)。

2、仪表在安装到(dao)工艺管(guan)道之前，应检查其有(you)无损(sun)坏，并打开壳体将(jiang)固(gu)定(ding)指针的填(tian)充(chong)物取(qu)走。

3、仪表(biao)的安(an)装形式(shi)分为(wei)垂直(zhi)(zhi)安(an)装和(he)水(shui)平安(an)装，如果(guo)是(shi)垂直(zhi)(zhi)安(an)装形式(shi)，应(ying)保证仪表(biao)的中心(xin)垂线(xian)(xian)与(yu)铅垂线(xian)(xian)夹角(jiao)小于(yu)2°；如果(guo)是(shi)水(shui)平安(an)装，应(ying)保证仪表(biao)的水(shui)平中心(xin)线(xian)(xian)与(yu)水(shui)平线(xian)(xian)夹角(jiao)小于(yu)2°。

4、仪(yi)表(biao)(biao)(biao)的(de)上(shang)下(xia)游(you)(you)管(guan)道应(ying)与(yu)仪(yi)表(biao)(biao)(biao)的(de)口径相(xiang)同，连接法(fa)兰(lan)或螺纹应(ying)与(yu)仪(yi)表(biao)(biao)(biao)的(de)法(fa)兰(lan)和螺纹匹配，仪(yi)表(biao)(biao)(biao)上(shang)游(you)(you)直(zhi)(zhi)管(guan)段(duan)长(zhang)度应(ying)保证是仪(yi)表(biao)(biao)(biao)公称口径的(de)5倍，下(xia)游(you)(you)直(zhi)(zhi)管(guan)段(duan)长(zhang)度大于等(deng)于250mm。

5、由(you)于仪表是通过(guo)磁耦合传递信(xin)号(hao)的，所以为了保证仪表的性能，安装周围***少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。

6、测(ce)量气体的仪表，是在特定压力(li)下(xia)校准的，如果气体在仪表的出口(kou)直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口(kou)安装一(yi)个阀门。

7、安装在管(guan)道(dao)中的(de)仪表不应受到应力的(de)作用，仪表的(de)出入口(kou)应有合适(shi)的(de)管(guan)道(dao)支撑，可以使(shi)仪表处于***小应力状态。

8、安装(zhuang)PTFE（聚四氟乙烯）衬(chen)里的(de)仪表时，要(yao)(yao)特别小心(xin)。由于(yu)在(zai)压力的(de)作用(yong)下(xia)，PTFE会变形，所以法兰螺母(mu)不要(yao)(yao)随意拧得过紧(jin)。

9、带有液晶显(xian)示的仪表，安装(zhuang)时(shi)要(yao)尽量避免阳光直射(she)显(xian)示器，降低(di)液晶使用寿命。

10、低温(wen)介(jie)质(zhi)测量时，需选夹套型。

安装(zhuang)中注意事(shi)项

1、仪表开孔应避(bi)免在成型管道(dao)上(shang)开孔。

2、注意(yi)流量计前后直(zhi)管(guan)段长度。

3、如有接地(di)要求的电磁、质量(liang)等流量(liang)计，应按说(shuo)明进(jin)行接地(di)。

4、工艺(yi)管道焊接(jie)(jie)时，接(jie)(jie)地线(xian)应避开仪(yi)(yi)表本体(ti)，防(fang)止接(jie)(jie)地电流流经(jing)仪(yi)(yi)表本体(ti)入地，损(sun)坏仪(yi)(yi)表。

5、工艺焊接(jie)时，避免(mian)接(jie)地电流流经单、双(shuang)法兰仪表的毛细导压管(guan)。

6、中、高压(ya)(ya)引压(ya)(ya)管(guan)能采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)氩(ya)弧焊(han)(han)(han)或承插(cha)焊(han)(han)(han)的，应采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)氩(ya)弧焊(han)(han)(han)或承插(cha)焊(han)(han)(han)。风(feng)速(su)>2m/s，应有防(fang)风(feng)措施(shi)，否则应采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)药皮焊(han)(han)(han)丝，风(feng)速(su)>8m/s，必须(xu)有防(fang)风(feng)措施(shi)，否则应停止(zhi)施(shi)焊(han)(han)(han)。

7、注(zhu)意流(liu)量计节流(liu)装置取(qu)压口的安装方向。

8、不锈钢引(yin)压管严禁热(re)煨；严禁将引(yin)压管煨扁(bian)。

9、仪(yi)(yi)(yi)表引(yin)压管(guan)、风管(guan)、穿线(xian)管(guan)的(de)安(an)装位置，应(ying)(ying)(ying)避免将来妨碍(ai)工艺(yi)生产操作，应(ying)(ying)(ying)避开高温腐蚀场所(suo)，应(ying)(ying)(ying)固(gu)定牢固(gu)；从上引(yin)下的(de)穿线(xian)管(guan)，其***低(di)(di)(di)引(yin)线(xian)端(duan)应(ying)(ying)(ying)低(di)(di)(di)于所(suo)接仪(yi)(yi)(yi)表的(de)接线(xian)进口端(duan)；穿线(xian)管(guan)***低(di)(di)(di)端(duan)应(ying)(ying)(ying)增(zeng)加滴(di)水三通；靠近仪(yi)(yi)(yi)表侧(ce)宜增(zeng)加Y型或锥(zhui)形防爆密封(feng)接头；仪(yi)(yi)(yi)表主(zhu)风线(xian)***低(di)(di)(di)处应(ying)(ying)(ying)加排凝（污）阀。

10、仪(yi)表使用(yong)的(de)铜垫(dian)片，如无退火处理，使用(yong)前应退火，并(bing)注(zhu)意各种材质垫(dian)片的(de)许用(yong)温度、介质和压力等条件。

11、现(xian)场仪(yi)表接(jie)(jie)线箱(xiang)内，不同接(jie)(jie)地系(xi)统的(de)接(jie)(jie)地不能混接(jie)(jie)，所有仪(yi)表的(de)屏蔽(bi)线应单独(du)连接(jie)(jie)上下(xia)屏蔽(bi)层(ceng)，严禁拧(ning)在(zai)一起连接(jie)(jie)上下(xia)屏蔽(bi)。

12、仪表处(chu)于不易观察、检修(xiu)位(wei)置(zhi)时，报甲(jia)方同意，改(gai)变位(wei)置(zhi)或(huo)加装平台。

13、仪表线中间严(yan)禁接头，如有特(te)殊情况(kuang)报(bao)甲方同意，并做(zuo)好隐蔽记录，补偿导线接头应采用(yong)焊接或压接。

14、不锈(xiu)钢焊口应进行酸洗、钝(dun)化(hua)、中和处理(li)。

15、需要进行(xing)脱(tuo)脂的仪表、管(guan)件，应严格按照规范(fan)进行(xing)脱(tuo)脂处理，并(bing)做好仪表、管(guan)件脱(tuo)脂后的密(mi)封(feng)、保管(guan)工作(zuo)，严防(fang)保管(guan)和安装(zhuang)过程中被二次(ci)污染。

16、不锈钢管线严禁与碳钢直接(jie)接(jie)触。

17、镀(du)锌、铝合(he)金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采(cai)用无齿锯(ju)及专用开孔器等类似(si)机械(xie)切割和开孔。

18、不锈钢管严禁用电、气焊切割(ge)和开(kai)孔，应采用等离子或机(ji)械(xie)切割(ge)、开(kai)孔。

19、大于(yu)(yu)(yu)36V的仪表穿线管(guan)、柜、盘等(deng)应接地，接地仪表穿线管(guan)丝扣用导(dao)电膏处理；小于(yu)(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)(yu)36V的仪表穿线管(guan)丝扣***少应有防锈处理；外(wai)露丝扣不宜(yi)大于(yu)(yu)(yu)一个(ge)丝扣。

20、爆(bao)炸危(wei)险区域(yu)的(de)仪表穿线管，应保(bao)持电气(qi)的(de)连续(xu)性(xing)。

21、100伏以下绝缘仪表线(xian)路应(ying)用250V摇表测量线(xian)路绝缘电阻，且≥5兆欧(ou)。

22、铝合金桥(qiao)架(jia)应跨接短接线(xian)，镀锌桥(qiao)架(jia)应不少于两个(ge)防松螺(luo)丝拧紧，长度(du)30米以(yi)内应两端(duan)可靠接地(di)，超过30米的应每隔30米增加一个(ge)接地(di)点。

23、不同接地系统的仪表(biao)(biao)线(xian)或仪表(biao)(biao)线(xian)与电源线(xian)共用一个槽架时，应用金属隔(ge)板(ban)隔(ge)开。

24、仪表盘、柜、箱(xiang)、台的(de)安(an)装及加工(gong)中严禁使用(yong)气焊(han)方(fang)法，安(an)装固定不应采用(yong)焊(han)接方(fang)式，开孔(kong)宜采用(yong)机械开孔(kong)方(fang)法。

25、仪表伴热(re)、回(hui)水(shui)的盲端不应(ying)大于100mm。

26、变送器(qi)排(pai)污(wu)阀(fa)(fa)下口宜(yi)增加防阀(fa)(fa)泄漏(lou)的管帽(mao)（特别在防爆区(qu)）。

27、仪表(biao)及其穿线管(guan)(guan)、引(yin)压管(guan)(guan)一(yi)(yi)端(duan)固定于热(re)膨(peng)胀区(qu)（如(ru)塔、随塔热(re)膨(peng)胀移动的(de)附件），一(yi)(yi)端(duan)固定于非(fei)热(re)膨(peng)胀区(qu)（如(ru)劳(lao)动保护间），连接仪表(biao)时应根据现(xian)场实际(ji)情(qing)况，其柔性(xing)管(guan)(guan)、穿线管(guan)(guan)、引(yin)压管(guan)(guan)必须留出一(yi)(yi)定热(re)膨(peng)胀裕度。

28、附塔桥架、穿线管应(ying)根据现场实际情况留有热膨胀伸(shen)缩节或(huo)柔性连接(jie)。

其他：

1、铜管连(lian)接应采(cai)用承插焊接，套(tao)管焊接或卡接，铝管应采(cai)用套(tao)管焊，焊前应除去(qu)氧(yang)化层。

2、当测(ce)(ce)量管线与(yu)测(ce)(ce)量仪表(biao)相(xiang)连时，应(ying)(ying)特别注意。用于气体介(jie)质(zhi)和低沸点液(ye)体流体的(de)管线应(ying)(ying)向上敷设；输送(song)一般液(ye)体的(de)管线也(ye)应(ying)(ying)向上敷设。

3、测量液体的导压管，为了减(jian)少测量误(wu)差提高测量精度，导压管出容器应沿测量***低(di)液面(mian)水平方(fang)向敷(fu)设足(zu)够长的距(ju)离（大于500mm）。使之保证(zheng)液面(mian)底部水平位置变化。

4、液面(mian)底部导压管(guan)，应伸(shen)入液体容器内(nei)部，管(guan)口(kou)朝下，以(yi)免杂质(zhi)堵塞影响测(ce)量(liang)。

5、液体(ti)容器上方气(qi)相(xiang)引出口的位置。应选(xuan)择在避免容器内液体(ti)流动和流体(ti)冲(chong)击引起影响的地方。导压(ya)管从容器中(zhong)引出后，应即垂直向(xiang)上敷设(she)一(yi)(yi)定(ding)高度（一(yi)(yi)般大(da)于(yu)150mm）,然后再(zai)向(xiang)水平方向(xiang)敷设(she)。

6、导(dao)压管(guan)安装(zhuang)(zhuang)应执行大型空分设备(bei)仪表(biao)导(dao)压管(guan)安装(zhuang)(zhuang)技术标准(zhun)，导(dao)压管(guan)弯曲半(ban)径R＝5D，冷箱内导(dao)压管(guan)应按《HTA1107-93, 大型空分安装(zhuang)(zhuang)技术要求(qiu)》进行，R=10D。

7、仪表的取源(yuan)部件、导压管的材质要与工艺管道(dao)或设备的材质要求一致，特别是对腐蚀性有毒(du)介质测量(liang)的取源(yuan)部件及导压管安(an)装(zhuang)前要一一核对。

8、仪表的(de)(de)取源部件和仪表的(de)(de)导(dao)压管的(de)(de)焊接(jie)技术要(yao)求(qiu)必须与工(gong)艺管道(dao)或(huo)设备(bei)的(de)(de)焊接(jie)技术要(yao)求(qiu)一致。

9、在有防爆(bao)要求(qiu)的罐区(qu)(qu)和装置区(qu)(qu)的仪(yi)表安(an)装应严(yan)格注意(yi)防爆(bao)要求(qiu)、接地要求(qiu)，保护管与(yu)现(xian)场(chang)仪(yi)表、仪(yi)表箱(xiang)(xiang)、接线箱(xiang)(xiang)、分(fen)线箱(xiang)(xiang)连接时应注意(yi)密封，严(yan)格按设(she)计(ji)要求(qiu)进行。