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一、石灰石-石膏法（简称FGD）脱硫系统的工艺简述

石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)-石(shi)(shi)膏(gao)法脱(tuo)硫(liu)工(gong)艺有着悠久的(de)发(fa)展历程，随着近些年不(bu)断的(de)深入研究(jiu)和改进(jin)(jin)，其(qi)技术成熟，脱(tuo)硫(liu)效率高，运(yun)行稳定(ding)，对煤种变化适应(ying)性强(qiang)，脱(tuo)硫(liu)剂来源丰富且价格便宜，脱(tuo)硫(liu)副产物便于综(zong)合利用等特点已(yi)成为国(guo)内(nei)外脱(tuo)硫(liu)行业的(de)主流(liu)。脱(tuo)硫(liu)工(gong)艺过程：锅（窑）炉烟(yan)气(qi)经过引风机后(hou)，进(jin)(jin)入脱(tuo)硫(liu)吸收塔(ta)反(fan)应(ying)区，与吸收塔(ta)内(nei)喷淋管组向下(xia)喷出的(de)悬浮液(ye)(ye)滴逆流(liu)接触，发(fa)生传质(zhi)与吸收反(fan)应(ying)，脱(tuo)除烟(yan)气(qi)中(zhong)的(de)S02、S03及HC1、HF。脱(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)烟(yan)气(qi)经除雾器去除烟(yan)气(qi)中(zhong)夹(jia)带的(de)液(ye)(ye)滴后(hou)，从顶部离开吸收塔(ta)，由烟(yan)囱排出。

S02和(he)S03与浆(jiang)(jiang)液中石灰石反应，生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)亚硫(liu)酸(suan)钙和(he)硫(liu)酸(suan)钙。在吸收塔浆(jiang)(jiang)池(chi)中鼓入空气(qi)将生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)的亚硫(liu)酸(suan)钙氧化成(cheng)(cheng)(cheng)硫(liu)酸(suan)钙，硫(liu)酸(suan)钙结晶生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)石膏(gao)(CaS04．2H20)。经过滤机脱(tuo)水得(de)副产品石膏(gao)。

二、反应机理：

SO2+H2O→H2SO3吸收

CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

CaSO3+1/2O2→CaSO4氧(yang)化

CaSO3+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O结晶(jing)

CaSO4+2H2O→CaSO4•2H2O结晶

CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控(kong)制

三、性能保证：

FGD的脱硫效率≥95％

钙硫比Ca／S(摩(mo)尔比)不(bu)大于1.03

烟气脱(tuo)硫系统(tong)可利(li)用率不低于98％

压(ya)降：800--1200pa

除(chu)雾器后烟气含湿量(liang)：小于75mg／Nm3

负荷变化范(fan)围：30—130％

电力消耗量：约机组容量的(de)l.0％一l.2％