欧美熟妇做爰xxxⅹ高潮,国产又黄又大又粗视频,美国式禁忌4,日本亲与子乱av大片,水汁高辣h文h

一、氨法脱硫发展历史

氨(an)法脱(tuo)(tuo)硫(liu)技术(shu)***早(zao)由美国GE环保脱(tuo)(tuo)硫(liu)公司（现为玛(ma)苏(su)莱(lai)公司）开发(fa)成(cheng)功(gong)，1996年(nian)在北达(da)(da)科他(ta)州大(da)平原合成(cheng)燃(ran)料厂建(jian)成(cheng)投产了(le)世界***套相当于(yu)30万(wan)(wan)kW级的(de)氨(an)法烟(yan)气脱(tuo)(tuo)硫(liu)装置，***今已运(yun)行了(le)8年(nian)之久，烟(yan)气中(zhong)SO2浓度(du)相当于(yu)含硫(liu)5%的(de)煤(mei)燃(ran)烧后烟(yan)气中(zhong)SO2浓度(du)，高达(da)(da)1.2～1.3万(wan)(wan)mg/Nm3。其规模为每年(nian)脱(tuo)(tuo)除SO2约7.5万(wan)(wan)吨(dun)(dun)，副产硫(liu)铵15万(wan)(wan)吨(dun)(dun)。氨(an)法脱(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)率高达(da)(da)95～98%，副产品硫(liu)铵可作为化肥和工业原料使用，利(li)用价值较高，使脱(tuo)(tuo)硫(liu)成(cheng)本大(da)为降低，一般脱(tuo)(tuo)除1吨(dun)(dun)SO2扣(kou)除脱(tuo)(tuo)硫(liu)成(cheng)本外，还可获(huo)得100～150元(yuan)的(de)效(xiao)益(yi)，而且没有CO2排放、废水处理和石(shi)膏渣堆放等(deng)问题(ti)。可取得一举三得的(de)效(xiao)果，与石(shi)灰(hui)石(shi)法相比具(ju)有突出(chu)优点。加拿大(da)利(li)用美国玛(ma)苏(su)莱(lai)公司技术(shu)正在建(jian)设相当于(yu)50万(wan)(wan)kW煤(mei)发(fa)电厂烟(yan)气量(liang)的(de)氨(an)法脱(tuo)(tuo)硫(liu)装置，预计今年(nian)6月建(jian)成(cheng)投产。

2005年2月国(guo)家发(fa)改(gai)委、中国(guo)电力企(qi)业联合(he)会组团赴美国(guo)进行(xing)氨法烟气脱(tuo)(tuo)硫(liu)技术(shu)考察，认为：用氨水作为吸收剂，脱(tuo)(tuo)除燃煤(mei)烟气中的(de)SO2，脱(tuo)(tuo)硫(liu)效率高，其副产(chan)品为硫(liu)铵肥料，生(sheng)产(chan)过(guo)程中不产(chan)生(sheng)废水废渣，氨法脱(tuo)(tuo)硫(liu)工艺，在技术(shu)上(shang)是(shi)成熟的(de)，并经(jing)过(guo)8年多的(de)运行(xing)证明是(shi)成功的(de)，符合(he)循环(huan)经(jing)济(ji)发(fa)展的(de)要求，可(ke)以在国(guo)内(nei)推广应(ying)用。

我国氨法(fa)脱(tuo)硫(liu)技(ji)术(shu)开发近(jin)年来进展(zhan)很快(kuai)。一(yi)是华东理工大学(xue)开发的氨法(fa)烟气脱(tuo)硫(liu)技(ji)术(shu)，2003年在天津碱厂2.5万kW热电站进行了工业化试验，尚(shang)未达到稳定运行工况；2006年三门峡5万kW热电厂建成氨法(fa)脱(tuo)硫(liu)装置，取(qu)得较好效(xiao)果。

二(er)是北京(jing)瑞可(ke)森环保科技(ji)公司开发的碳铵(an)—氨(an)法烟(yan)气(qi)脱(tuo)硫(liu)技(ji)术(shu)(shu)(shu)，具(ju)有(you)与前者明显不同的特点。该(gai)技(ji)术(shu)(shu)(shu)采(cai)用(yong)碳铵(an)（NH4HCO3）和氨(an)水作为吸收剂，脱(tuo)硫(liu)效率(lv)提(ti)高到98～99%，氨(an)逃逸率(lv)降(jiang)低(di)，吸收塔采(cai)用(yong)超(chao)强湍流技(ji)术(shu)(shu)(shu)，设备体积小，吸收效率(lv)高，投(tou)资和脱(tuo)硫(liu)成本降(jiang)低(di)，是有(you)发展前景的新技(ji)术(shu)(shu)(shu)。2005年完成了中间(jian)试验，效果十分理(li)想。

二、产品概述

在充(chong)分吸收(shou)引进国(guo)内外先(xian)进技(ji)术(shu)的(de)基础(chu)氨法脱(tuo)(tuo)硫(liu)工艺的(de)上，我(wo)公司科技(ji)人员联合(he)相(xiang)关科研(yan)院所，自主研(yan)发发展(zhan)起(qi)来了(le)新型氨法脱(tuo)(tuo)硫(liu)产品。其突出(chu)的(de)特点是锅(guo)炉（窑(yao)炉）的(de)高温(wen)烟气预洗、净(jing)化(hua)、脱(tuo)(tuo)出(chu)二(er)氧化(hua)硫(liu)及利用高温(wen)烟气使得脱(tuo)(tuo)硫(liu)副产物硫(liu)酸(suan)铵达到浓缩饱和，均在一个脱(tuo)(tuo)硫(liu)提浓塔内分段完(wan)成。

整套脱(tuo)硫(liu)装置占地面积(ji)小、脱(tuo)硫(liu)反应速度快、脱(tuo)除效率高，耗能低(di)、氨逃(tao)逸(yi)率低(di)、副产品价值高，并(bing)且具有一定(ding)得脱(tuo)硝功效。

三、氨法烟气脱硫的原理及化学反应过程

在吸(xi)(xi)收塔(ta)的(de)喷淋区(qu)发(fa)生氨(an)水（或碳(tan)铵(an)(an)溶(rong)液）吸(xi)(xi)收SO2的(de)反(fan)应，将喷淋浆液——饱和的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)(an)/亚硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)(an)溶(rong)液的(de)PH值控制在5.0～5.9范围(wei)，按(an)下列反(fan)应式(shi)生成硫(liu)酸(suan)(suan)氢(qing)铵(an)(an)和亚硫(liu)酸(suan)(suan)氢(qing)铵(an)(an)：

（1）SO2+H2O→H2SO3

（2）H2SO3+(NH4)2SO4→NH4HSO4+NH4HSO3

（3）H2SO3+(NH4)2SO3→2NH4HSO3

在(zai)反应式（1）中(zhong)，烟气(qi)中(zhong)的(de)二氧化(hua)硫（SO2）溶于水(shui)并生成亚硫酸(suan)。在(zai)反应式（2）、（3）中(zhong)，亚硫酸(suan)同溶于水(shui)中(zhong)的(de)硫酸(suan)铵(an)和亚硫酸(suan)铵(an)起反应。氨(an)注入(ru)吸收(shou)塔底部按(an)下列反应中(zhong)和酸(suan)性物质：

（4）H2SO3+NH3=NH4SO3

（5）NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3

（6）NH3+NH4HSO4=(NH4)2SO4

氧(yang)(yang)化空气注(zhu)入吸收塔底部使(shi)亚硫酸铵被氧(yang)(yang)化成硫酸铵：

（7）(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4

由(you)于化学反应的(de)继续和在烟气里水的(de)蒸发(fa)，使硫酸铵(an)溶液得到(dao)饱和并(bing)进(jin)而析出结晶。其蒸发(fa)热(re)由(you)烟气残余热(re)供给(ji)：

（8）(NH4)2SO4（水溶液）+蒸发热=(NH4)2SO4（固）

对于氨法脱硫(liu)工(gong)艺，二氧化硫(liu)与硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)的(de)(de)产(chan)出比约为1：2，即每脱除1吨二氧化硫(liu)，产(chan)生2吨硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)。在吸收(shou)塔里(li)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)不是以离子形(xing)(xing)式(shi)存(cun)在于溶(rong)液里(li)，就是以固体(ti)结(jie)晶的(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)存(cun)在于浆液里(li)。系(xi)统里(li)的(de)(de)主要成分(fen)溶(rong)解或结(jie)晶的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)铵(an)已完全被氧化，因(yin)此(ci)在副产(chan)品(pin)硫(liu)铵(an)中氮的(de)(de)含量(liang)很容(rong)易做到大于20.5%。

四、性能保证：

★脱硫效率(lv)≥95%★脱氮(dan)效率(lv)≥30%★氨逃逸≤10PPm

★副(fu)产(chan)硫酸铵品质符合GB535--1995《硫酸铵》标(biao)准和DL/T808—2002《副(fu)产(chan)硫酸铵》标(biao)准。