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一、产品概述

钠(na)-钙双碱法(fa)[NaOH或(huo)Na2CO3/Ca(OH)2]脱(tuo)硫(liu)工艺，是在石(shi)灰石(shi)-石(shi)膏法(fa)的基础上(shang)结合(he)钠(na)碱法(fa)发展起来(lai)的一(yi)种(zhong)目前国内成熟的脱(tuo)硫(liu)工艺。该脱(tuo)硫(liu)系统是利用钠(na)盐易溶于(yu)水来(lai)吸收(shou)烟气中的SO2,然后利用石(shi)灰粉再生脱(tuo)硫(liu)液。由于(yu)整个(ge)反应过程是液气相之间进行(xing),吸收(shou)速率高，液气比低，吸收(shou)剂利用率高，投(tou)资费(fei)用省(sheng)，运行(xing)成本低。

脱(tuo)硫(liu)(liu)反应过(guo)程为烟气(qi)与脱(tuo)硫(liu)(liu)吸收塔内若干层数十支(zhi)喷(pen)嘴喷(pen)出的(de)细微雾(wu)化(hua)液(ye)(ye)滴进行充分(fen)汽液(ye)(ye)混合接触(chu)，使烟气(qi)中SO2被脱(tuo)硫(liu)(liu)液(ye)(ye)充分(fen)吸收、反应，达(da)到脱(tuo)尘除(chu)SO2的(de)目的(de)，经(jing)脱(tuo)硫(liu)(liu)洗涤(di)后的(de)烟气(qi)再(zai)经(jing)脱(tuo)硫(liu)(liu)吸收塔顶部除(chu)雾(wu)器脱(tuo)水后进入烟囱排入大(da)气(qi)；脱(tuo)硫(liu)(liu)循(xun)环液(ye)(ye)经(jing)塔底管道流入沉淀池(chi)，上清(qing)液(ye)(ye)经(jing)上部溢(yi)出进入反应再(zai)生池(chi)，在池(chi)内与石灰乳液(ye)(ye)进行再(zai)生反应，再(zai)生液(ye)(ye)流入泵前循(xun)环槽补入Na2CO3，由泵打入脱(tuo)硫(liu)(liu)塔顶脱(tuo)除(chu)SO2循(xun)环使用。脱(tuo)硫(liu)(liu)产物(wu)经(jing)氧化(hua)***终是石膏(gao)浆(jiang)CaSO4。

二、钠-钙双碱法脱硫工艺优点：

Ø脱硫(liu)效率(lv)高(gao)(gao)：钠钙双碱(jian)(jian)法(fa)【NaOH/Ca(OH)2】采用(yong)钠碱(jian)(jian)吸(xi)收烟气中的SO2，钠碱(jian)(jian)作(zuo)为强(qiang)碱(jian)(jian)，活性高(gao)(gao)、反应快且充分，吸(xi)收剂利用(yong)率(lv)高(gao)(gao)，脱硫(liu)效率(lv)很(hen)容易达到90%以上；

Ø技术成熟，运行可靠性高，不会因脱硫设备故障影响煅(duan)烧的安全运行；

Ø操作弹性大，对煤种变(bian)化的(de)适应性强。用碱液作为脱(tuo)硫剂，工艺吸收效果好(hao)，可根据煅烧(shao)炉石油焦(jiao)含(han)硫变(bian)化，选择适当液气比等因素，以保证设计脱(tuo)硫率(lv)的(de)实现；

Ø再生反应和沉淀分离在(zai)塔外，脱(tuo)(tuo)硫脱(tuo)(tuo)硫吸(xi)收塔内主(zhu)要是可溶(rong)性的钠(na)碱溶(rong)液(ye)循环(huan)，从根本(ben)上克服了用石灰作为(wei)脱(tuo)(tuo)硫剂(ji)造成(cheng)的脱(tuo)(tuo)硫脱(tuo)(tuo)硫吸(xi)收塔和管道内的结垢(gou)问题；

Ø钠碱(jian)循环利用，损耗少(shao)，运行(xing)成本低；

Ø正常操作下(xia)吸收过程无废水排(pai)放(fang)；

Ø灰(hui)水(shui)易沉淀分离，可大大降低(di)水(shui)池的投资；

Ø脱硫(liu)渣无毒，溶解度极小，无二次污(wu)染，可综合(he)利用；

Ø钠碱(jian)吸收(shou)剂(ji)反应活性(xing)高、吸收(shou)速度快，可(ke)(ke)(ke)降低液气比(bi)，从而既可(ke)(ke)(ke)降低运行费用，又可(ke)(ke)(ke)减少水(shui)池、水(shui)泵和管(guan)道的(de)投(tou)资；

Ø石灰作再(zai)生剂(ji)(实际消耗物)，廉价(jia)易得，运行成本(ben)低。

三、钠-钙双碱法脱硫工艺原理

钠-钙双碱(jian)(jian)法(fa)【Na2CO3/Ca(OH)2】采用纯碱(jian)(jian)启动，钠钙吸收SO2、石(shi)灰(hui)再生的方法(fa)。

其基本(ben)化学原理可分脱硫过程和再(zai)生过程：

【脱硫过程】

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2NaOH+SO2→Na2CO3+H2O(2)

Na2CO3+SO2+H2O→NaHSO3(3)

(1)式(shi)为吸收启动反应式(shi)；

(2)式为主要反应式，pH＞9（碱(jian)性较(jiao)高时）

(3)式为当碱性(xing)降低到中性(xing)甚***酸性(xing)时（5＜pH＜9）

【再生过程】

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3++CaSO3↓+2H2O(4)

Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓(5)

CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

在石灰浆液（石灰达到饱(bao)和状况）中(zhong)，中(zhong)性（两性）的(de)NaHSO3很(hen)快跟石灰反(fan)应(ying)从而释(shi)放出[Na+]，随后生成的(de)[SO32-]又继续跟石灰反(fan)应(ying)，反(fan)应(ying)生成的(de)亚硫(liu)酸(suan)钙以半水化合物形式慢慢沉淀(dian)下来，从而使[Na+]得到再生，吸收液恢复对SO2的(de)吸收能力，循环使用(yong)。

脱硫(liu)副(fu)产物(wu)为亚硫(liu)酸(suan)钙(gai)和(he)硫(liu)酸(suan)钙(gai)，业主根据自(zi)己(ji)的需(xu)要，对副(fu)产品进行处理。

四、性能保证

★脱(tuo)硫效(xiao)率高，一(yi)般≥90%。★脱(tuo)硫系统阻(zu)力(li)低，△P≤800Pa。

★循环液(ye)再生反应(ying)充(chong)分。★脱(tuo)硫后烟气中的残余(yu)水分≤75mg/Nm3